金鑄水泥地面鋰基混凝土固化劑是一種解決：水泥地面不耐磨而產生起灰起砂現象研制的。水泥地面由于其標號不夠、施工工藝、后期養護及堿骨料反應導致水泥地面內部疏松而影響使用。市場上的鋰基混凝土固化劑是用一種配方的鋰基混凝土固化劑來處理不同基礎的地面（水泥地面、金剛砂、水磨石地面）所以造成一般使用壽命在3年左右，給客戶造成了后期要維修，成本高，很多麻煩！金鑄鋰基水泥固化劑（JZ-SN型）只用于水泥地面，為水泥地面量身制作。讓地面反應率高，在大幅度提高硬度的基礎上又增加了地面的韌性、制止了在地面的使用過程中易出現脆裂，裂紋等問題，同時對原有地面的裂紋有較好的修整作用，使原有地面持續反應的時間達到3個月
適用范圍
水泥地面混凝土固化劑地坪適用于車間，物流、倉儲，食品醫藥生產基地，停車場，高速公路，橋梁隧道，碼頭，體育中心等要求水泥地面耐磨，美觀場所。
“金鑄代表行業在聯合國發言并榮獲：國際行業影響力品牌獎 ”
根據不同地面、定制固化劑配方
“中國鋰基混凝土固化劑自主創新影響力品牌”
解決通用型鋰基混凝土固化劑地坪：不耐磨、易起灰、壽命短、維護成本高等問題！
金鑄：混凝土鋰基固化劑專業生產商及施工商，專注混凝土鋰基固化劑產品研發、生產，施工
正在使用金鑄混凝土鋰基固化劑地坪的客戶有：中糧集團、美的、順豐、都市麗人、玖龍紙業等客戶
金鑄登上被譽為“世界第一大屏的屏幕”-美國納斯達克大屏
金鑄代表行業走進美國紐約聯合國發言，并斬獲“國際行業影響力品牌獎”
為什么不同基礎的地面要用不同配方的混凝土固化劑？
因為混凝土固化劑作用的原理是與混凝土地面的結構成分發生化學反應，但是不同的混凝土在結構成分、酸堿程度、密度、微量活性成分上是不一樣的，適合A地面的固化劑就不完全適合B種地面基礎，如果使用，就導致地面反應不徹底、不完全、不充分。這也就是為什么市場通用型固化劑品牌使用一段時間起灰的原因。
| 比較項目 | 水泥地面 | 金剛砂地面 | 水磨石地面 | 起砂地面 |
| 氧化鎂（MGO） | ≤8% | ≤3% | ≤12% | ≤10% |
| 三氧化硅(SiO3) | ≤3% | ≤9% | ≤15% | ≤7% |
| 燒失量 | ≤11 | ≤6 | ≤7 | ≤3 |
| 不溶物 | ≤0.75 | ≤0.08 | ≤3.45 | ≤5.63 |
| 氯離子 | ≤0.1 | ≤0.8 | ≤0.36 | ≤0.56 |
金鑄金剛砂地面混凝土固化劑能有效滲入到金剛砂內部，并與其發生化學反應，生成的反應物填充內部毛細孔，對表面起到密封效果，比市場的混凝土固化劑（指：金剛砂基礎上施工的混凝土固化劑）滲透更深，通常滲透厚度增加28-35%。
市場上的通用型混凝土固化劑是：“一藥治百病”，所有不同基礎地面（水泥、金剛砂、水磨石、舊地面）使用一種配方的的混凝土固化劑，所以與地面反應不完全，因而造成地面強度不夠。金鑄專用型混凝土固化劑是不用地面，用不同配方的針對該地面的專用型混凝土固化劑“專病專治”
通用型混凝土固化劑，因只使用一種配方，所以適合A類型地面基礎就不完全適合B類型地面基礎，所以就導致地面反應不均勻，地面某些部分強度不夠，影響使用壽命。
金鑄專用型鋰基混凝土固化劑無味，由于與地面反應均勻，反應完全、反應徹底。所以處理后的混凝土固化劑地坪超強耐磨。比通用型混凝土固化劑（金鋼砂基礎相比）增加23%
金鑄混凝土固化劑，根據地面不同、采用與其適合的配方。其所特含有的憎水性微量活性成分是一種能消除ASR（堿骨料反應）的物質，真正做到了與混凝土同壽命。
經金鑄專用型混凝土固化劑處理后的地面，由于高強度，超耐磨、避免了在地面的使用過程中易出現脆裂，裂紋等問題，同時對原有地面的裂紋有很好的修復作用。
| 步驟 | 具體做法 | 技術要點 | 合格標準 |
| 基面處理 | 清除地面油污，水泥，白灰等臟物 | 易刮傷地面 | 地面無刮傷，清理干凈 |
| 地面粗磨 | 用16頭變頻地面起砂專用拋光機配合100、200、300、400目磨片打磨地面，須根據實際地面選對應磨片，然后用大型吸塵機把漿水吸干凈 | 磨片粗細與地面粗細匹配 | 地面手感光滑，修平地面（根據客戶選擇的露砂及非露砂樣板） |
| 初次浸泡材料 | 用金鑄JZ-SN型水泥地面專用固化劑，浸泡地面4個小時，如果地面有干的地方，須及時補充材料，并隔30分鐘對地面整體拖動一次 | 保持浸泡均勻 | 地面須均勻浸4小時 |
| 地面中磨 | 用16頭變頻地面起砂專用拋光機配合500、800、1000目磨片研磨地面，然后用大型吸塵機把漿水吸干凈 | 局部顏色不均勻 | 磨過后的地面顏色均勻 |
| 二次浸泡材料 | 用金鑄JZ-JG型金剛砂地面專用型固化劑，浸泡地面4個小時，如果地面有干的地方，須及時補充材料，并隔30分鐘對地面整體拖動一次鞏固地面進一步反應，使地面100%致密 | 材料滲透均勻 | 須專人護理，保持足夠時間浸泡地面 |
| 地面拋光 | 用16頭變頻地面起砂專用晶面拋光機配合2000、3000、5000目磨片對地面細拋光 | 地面顏色均勻 | 完全拋到位，整體顏色統一 |
| 地面清洗 | 用氈子加清水進行清洗 | 水量不宜過多 | 清洗后呈現大理石光澤 |
★ 耐磨性(磨損深度- ASTM C 779)
用旋轉盤摩擦樣品以測耐磨性，經金鑄混凝土固化劑處理過的樣品較未處理的樣品耐磨性增加55%。
★ 粘合性(表面粘合性- ASTM 3359)
經金鑄混凝土固化劑處理過的地坪表面較未處理過的地坪表面的粘合性增加24%。施工環氧樹脂、PU、PVC、壓克力等地坪前，先用金鑄混凝土固化劑，增加粘合度,讓地坪不僅不起灰/砂/水汽外、又可保護加工地坪緊密粘合，更不會冒泡。
★ 防氯化物的滲入性
(采用HCHRP第244號測試法-針對混凝土密封劑對橋梁的保護)，對密封劑的要求標準為減少氯化物的含量至少要在75%以上。經金鑄混凝土固化劑處理過的為，80%而未經處理的為0%（注：氯化物是鹽的一種主要成分，易造成混凝土粉化及腐蝕建筑物混凝土內的鋼材支架）。
★ 硬化性(抗壓強度- ASTM C 39)
經金鑄混凝土固化劑處理過的抗壓強度在在7天內，相較于未處理的增加45%。
★ 摩擦止滑性(ASTM C-1028-96)
（較高數字代表較好的止滑度）未處理的表面為“0.71”,而經過金鑄混凝土固化劑處理過的表面為“0.76”。
★ 滲水性
(將樣品置圓柱形水柱下沖30分鐘的吸水實驗)，數字表示在這實驗時間內水滲入的英寸數,結果未處理的樣品為0.7英寸，而經過金鑄混凝土固化劑處理過的僅為0.2英寸。
★ 保水性(水蒸發度ASTM E-96-94)
(數字顯示，每平方英尺每小時水蒸發的重量，單位:克)。經過金鑄混凝土固化劑處理過后為1.20，未處理的為1.40。數字越大，其水蒸發越快，保水性越差。
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